高压直流输电换流阀用饱和电感的特点是工作于高电压、大电流下且磁芯快速饱和。由于现有的技术条件无法直接对速饱和电感的PQ磁芯损耗进行测量，因此对磁芯损耗模型的研究一般简单地将其等效为一非线性电阻，而未考虑工作激励过程对磁芯损耗的影响。由于磁芯的快速饱和特性，速饱和电感实际工作于极小脉冲电压激励下，且在不饱和与饱和状态间频繁快速切换，因此，研究此类速饱和电感磁芯损耗特性，对建立速饱和工况下的磁芯损耗模型具有重要的理论意义，对速饱和电感的工程设计和损耗评估具有实际工程价值。
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论文所解决的问题及意义
 由于速饱和电感实际工作于高电压、大电流的环境下，要测得实际工况下的磁芯损耗，存在实际技术和测量条件的限制。因此，需要寻求合适的模拟等效的磁芯损耗测量方法。根据磁芯损耗机理，在给定激励波形形状、频率和环境温度的条件下，磁芯损耗与磁通密度峰值相关。因此，本文构造图1所示的模拟实验电路，在较小的电压、电流工况下保证模拟工况下PQ磁芯内磁通密度B、磁场强度H与实际工况基本相符同，从而获得与实际工况等效的磁化特性，并进一步可计算磁芯损耗。
 由于速饱和电感实际施加的电压在未饱和阶段脉冲窄、电压高，在饱和阶段虽电压很小，但时间很长，而且测量信号易受干扰。为了能够准确计算饱和段的磁芯损耗，采用基于多传感器数据结合算法对测量数据进行处理，为速饱和电感磁芯损耗的准确计算提供了可靠的数据。

　　由测量电路得速饱和电感的励磁电压波形，根据电感伏秒平衡的原理，将图2所示的电压激励等效为图3所示的极小脉宽的矩形脉冲，进而提出基于极小脉宽的有效励磁频率代替修正的MSE中的励磁电压频率，并修正其指数，建立了如式（1）所示的， 适用于极小脉冲电压下的速饱和电感的磁芯损耗模型，为设计速饱和电感提供了模型依据。图4以超薄取向硅钢片为材料的速饱和电感验证了模型的准确性。

 式中Ptotal是总的磁芯损耗；feff 为有效励磁频率；Bm为等效正弦频率的磁通密度；fsin.eqi第i个脉冲的等效正弦频率； 其中系数c，指数α、β与MSE模型的定义是一样的，γ是对MSE模型的修正。

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论文内容
论文分析和探讨了以下5方面问题：
（1）速饱和电感磁芯损耗测量电路；
（2）测量数据处理；
（3）速饱和电感工作分析；
（4）速饱和电感磁芯损耗分析及建模；
（5）实验验证。
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结论
 论文模拟高压直流输电换流阀用速饱和电感的工况，设计了适合测量极小脉冲电压作用下速饱和电感磁芯损耗的电路，采用多个不同量程传感探头组合处理宽范围电压和电流的准确测量，以及将测量获得的感应电压与激磁电流的数据进行数据结合处理，提高了很宽范围电量采集的精度，保证了可信的感应电压和电流。将感应电压等效为极小脉宽矩形脉冲波形，利用有效励磁频率feff代替工作激励频率对常规MSE经验公式进行改进，并修正了feff的指数，得了极小脉冲电压作用下速饱和电感磁芯损耗的模型及其参数，模型计算值与实验测量结果对比，验证了所提出的改进模型具有较高的工程应用精度。